與(yu)其他東北(bei)老(lao)工(gong)業(ye)(ye)(ye)基地的(de)(de)(de)國(guo)(guo)企(qi)一(yi)樣，中(zhong)國(guo)(guo)化(hua)(hua)工(gong)集(ji)(ji)團旗(qi)下(xia)的(de)(de)(de)沈(shen)陽化(hua)(hua)工(gong)集(ji)(ji)團也(ye)經歷(li)了(le)從遭遇資源瓶頸、缺乏市場優勢的(de)(de)(de)困境向(xiang)主業(ye)(ye)(ye)突(tu)出、競(jing)爭力增強的(de)(de)(de)華(hua)麗轉(zhuan)變。2005年，沈(shen)化(hua)(hua)集(ji)(ji)團進入中(zhong)國(guo)(guo)化(hua)(hua)工(gong)集(ji)(ji)團旗(qi)下(xia)的(de)(de)(de)中(zhong)國(guo)(guo)藍星（集(ji)(ji)團）總公司，此后的(de)(de)(de)幾(ji)年中(zhong)，抓(zhua)住“科技(ji)創新”的(de)(de)(de)牛鼻子，沈(shen)化(hua)(hua)集(ji)(ji)團大(da)膽(dan)開發和應(ying)用新技(ji)術，逐步成為中(zhong)國(guo)(guo)化(hua)(hua)工(gong)集(ji)(ji)團旗(qi)下(xia)的(de)(de)(de)骨干型石化(hua)(hua)企(qi)業(ye)(ye)(ye)。如今的(de)(de)(de)沈(shen)化(hua)(hua)集(ji)(ji)團資產總額75億(yi)元，年銷售收入超過(guo)100億(yi)元，并擁有世(shi)界第一(yi)套采用重質渣油為原料生產烯烴的(de)(de)(de)催化(hua)(hua)熱裂解裝(zhuang)置。

　　創新(xin)(xin)突破(po)新(xin)(xin)技術，沈(shen)(shen)化集團用不到三年時間建(jian)成投(tou)產(chan)的(de)世界首套50萬噸/年重油催化熱裂解（CPP）制烯烴(jing)裝置引起了國內外同行的(de)高度關注。這套裝置為乙烯工業(ye)開辟(pi)出一(yi)(yi)條新(xin)(xin)的(de)工藝路徑，同時拓寬(kuan)了沈(shen)(shen)化集團下游產(chan)品的(de)原料來源，進(jin)一(yi)(yi)步增(zeng)(zeng)強了企(qi)業(ye)核心競爭力，每(mei)年可為企(qi)業(ye)新(xin)(xin)增(zeng)(zeng)產(chan)值40億元。

　　風險中緊抓機(ji)遇(yu)：

　　走進位于沈陽鐵西(xi)新區的(de)(de)沈陽化工集團(tuan)石(shi)蠟(la)化工有限公(gong)司廠區，目(mu)光立(li)即被一套構(gou)造復(fu)雜(za)的(de)(de)裝置(zhi)吸引，這便是(shi)50萬(wan)噸/年催(cui)化熱裂解(jie)（CPP）制烯(xi)烴裝置(zhi)。沈化集團(tuan)總經理、黨委書記王大壯告訴記者(zhe)，之(zhi)所以引以為傲(ao)，是(shi)因為這套裝置(zhi)是(shi)世界首套以重質(zhi)渣油為原料(liao)，通過高溫深度催(cui)化裂解(jie)和精制分離(li)富產乙(yi)烯(xi)、丙(bing)烯(xi)的(de)(de)石(shi)油化工裝置(zhi)。

　　了解(jie)石化(hua)(hua)(hua)(hua)產(chan)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)人都明白(bai)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)重要(yao)性(xing)。被稱為(wei)“石化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)業(ye)(ye)糧食(shi)”的(de)(de)(de)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)是(shi)制造合成材料(liao)、合成纖維(wei)等(deng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)有(you)機化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)基(ji)本原(yuan)料(liao)，其產(chan)品(pin)(pin)(pin)廣泛應(ying)用于人民(min)生(sheng)活(huo)、國(guo)(guo)(guo)防科技等(deng)領(ling)域，產(chan)業(ye)(ye)鏈(lian)條延(yan)伸至農(nong)業(ye)(ye)、醫(yi)藥、冶(ye)金(jin)、汽車、電子配件(jian)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)等(deng)多個行業(ye)(ye)。業(ye)(ye)內人士(shi)表(biao)示，乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)規模、產(chan)量和(he)技術水(shui)準可(ke)衡量一(yi)個國(guo)(guo)(guo)家化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)水(shui)平的(de)(de)(de)高低。然而我國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)內乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)自給率卻不足(zu)50%，大量乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)產(chan)品(pin)(pin)(pin)依賴進(jin)口，制約(yue)我國(guo)(guo)(guo)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)主要(yao)問題是(shi)生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)缺乏。“在我國(guo)(guo)(guo)，石化(hua)(hua)(hua)(hua)企業(ye)(ye)普遍采用的(de)(de)(de)是(shi)蒸(zheng)汽裂解(jie)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)輕(qing)(qing)油(you)(you)生(sheng)產(chan)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和(he)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)輕(qing)(qing)油(you)(you)需(xu)求增速遠高于成品(pin)(pin)(pin)油(you)(you)，由于化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)輕(qing)(qing)油(you)(you)與成品(pin)(pin)(pin)油(you)(you)產(chan)出比受到(dao)煉油(you)(you)工(gong)業(ye)(ye)制約(yue)，輕(qing)(qing)油(you)(you)收率理想(xiang)狀態下也只能達到(dao)20%左(zuo)右(you)。”沈陽(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)集團蠟化(hua)(hua)(hua)(hua)公司常務副總經理李惠武告訴記(ji)者，原(yuan)料(liao)供需(xu)的(de)(de)(de)尖銳矛盾已成為(wei)制約(yue)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)工(gong)業(ye)(ye)發展的(de)(de)(de)瓶頸，CPP技術則恰好解(jie)決了這一(yi)矛盾。它以(yi)傳統(tong)煉油(you)(you)工(gong)業(ye)(ye)中只能用來生(sheng)產(chan)成品(pin)(pin)(pin)油(you)(you)等(deng)低附加值產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)重質(zhi)渣油(you)(you)為(wei)原(yuan)料(liao)，生(sheng)產(chan)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)等(deng)輕(qing)(qing)質(zhi)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)烴。

　　“當(dang)時(shi)的(de)沈化(hua)(hua)集(ji)團正處在(zai)選擇(ze)的(de)十字(zi)路口，往前(qian)闖，困難不(bu)小，但往后(hou)退就可能被淹沒在(zai)殘酷的(de)市場競爭(zheng)中(zhong)。”王大壯告訴記者，當(dang)時(shi)的(de)沈化(hua)(hua)集(ji)團已將糊樹脂產(chan)(chan)能由年(nian)產(chan)(chan)3萬噸擴大到13萬噸，并建成投產(chan)(chan)了13萬噸丙烯酸酯項目。然而(er)原料(liao)供應仍是制約企業發(fa)展的(de)瓶頸(jing)，核心(xin)競爭(zheng)力的(de)缺乏束住了沈化(hua)(hua)集(ji)團前(qian)行(xing)的(de)腳步。

　　如何使企業生存(cun)和發展(zhan)，沈化(hua)(hua)集團上下經過反復討論，認準企業只有走(zou)勇于創新(xin)、大(da)膽實踐(jian)之路才能贏得生機和發展(zhan)。經過大(da)量(liang)調研(yan)，王大(da)壯與他的(de)(de)團隊將目光鎖定在(zai)CPP技(ji)術上。CPP技(ji)術是我國具有完全自主知識(shi)產權的(de)(de)烯烴生產新(xin)技(ji)術。與沈化(hua)(hua)集團之前已掌(zhang)握的(de)(de)技(ji)術相比，CPP反應(ying)溫度高、操作條件苛(ke)刻(ke)，但CPP也有無法比擬的(de)(de)優勢：同(tong)樣(yang)以(yi)石(shi)蠟基渣油為(wei)原料(liao)，CPP可高產乙烯和丙烯等氣體原料(liao)。

　　中國化(hua)工集團對沈化(hua)集團今(jin)后的(de)發(fa)展(zhan)進行了認真規劃，準(zhun)確判斷CPP技(ji)(ji)術將是符合(he)我國國情(qing)，具有發(fa)展(zhan)前途的(de)技(ji)(ji)術，特別(bie)適(shi)合(he)沈化(hua)集團發(fa)展(zhan)方向(xiang)——以少量原(yuan)(yuan)油為原(yuan)(yuan)料生(sheng)產(chan)更多化(hua)工產(chan)品(pin)，即“小油頭(tou)、大化(hua)尾(wei)”的(de)產(chan)業路線。

　　提升核(he)心競爭優勢：

　　2007年3月(yue)，沈(shen)化(hua)(hua)集(ji)團投資最(zui)(zui)大、單項工(gong)(gong)程(cheng)最(zui)(zui)多、涉及專業最(zui)(zui)廣(guang)、建(jian)設(she)周期最(zui)(zui)長的CPP建(jian)設(she)項目(mu)破(po)土動工(gong)(gong)。2009年4月(yue)工(gong)(gong)程(cheng)竣工(gong)(gong)，3套(tao)(tao)(tao)主裝置、16套(tao)(tao)(tao)公(gong)(gong)用工(gong)(gong)程(cheng)及配套(tao)(tao)(tao)工(gong)(gong)程(cheng)全部建(jian)成，1771臺（套(tao)(tao)(tao)）工(gong)(gong)藝設(she)備、9571臺電氣儀表、370公(gong)(gong)里(li)工(gong)(gong)藝管(guan)線和1500公(gong)(gong)里(li)電纜布(bu)滿了沈(shen)化(hua)(hua)集(ji)團蠟化(hua)(hua)公(gong)(gong)司(si)新廠區(qu)。

　　“CPP項目把最(zui)復雜的(de)煉油(you)工(gong)藝(yi)與最(zui)復雜的(de)化(hua)(hua)工(gong)工(gong)藝(yi)結(jie)合在一起，囊括了(le)(le)煉油(you)和(he)化(hua)(hua)工(gong)所有的(de)高(gao)溫、高(gao)壓、低(di)溫、低(di)壓等系(xi)統，在世界化(hua)(hua)工(gong)行業(ye)(ye)中屬于(yu)非常復雜的(de)項目。”李(li)惠武說，這也是(shi)CPP技(ji)術一直被束(shu)之高(gao)閣的(de)原因(yin)之一，之前CPP技(ji)術的(de)研發(fa)僅完成(cheng)了(le)(le)小試、中試和(he)工(gong)業(ye)(ye)化(hua)(hua)試驗，一直未能(neng)投入工(gong)業(ye)(ye)化(hua)(hua)實(shi)踐。有原油(you)資源的(de)企(qi)業(ye)(ye)能(neng)通過常規技(ji)術用石腦(nao)油(you)生產乙(yi)烯(xi)和(he)丙烯(xi)產品，因(yin)此不(bu)(bu)愿冒風險(xian)；其他石化(hua)(hua)企(qi)業(ye)(ye)卻礙于(yu)技(ji)術難(nan)度高(gao)和(he)工(gong)藝(yi)的(de)復雜性不(bu)(bu)敢問(wen)津。

　　“因為是(shi)第(di)一(yi)套工(gong)業化裝置(zhi)，很(hen)多(duo)設計數據沒有經(jing)(jing)過(guo)實踐驗證，開(kai)(kai)車(che)從一(yi)開(kai)(kai)始就面臨很(hen)多(duo)困難(nan)。”李惠武對3年(nian)前的開(kai)(kai)車(che)過(guo)程(cheng)記憶猶新(xin)，經(jing)(jing)過(guo)連續九(jiu)天(tian)九(jiu)夜(ye)的艱苦(ku)努力，2009年(nian)7月7日，CPP裝置(zhi)工(gong)藝流程(cheng)終(zhong)于被全部打通，生產出合格的乙烯(xi)、丙烯(xi)產品，CPP裝置(zhi)一(yi)次投料試車(che)成功。

　　“應該(gai)講，在該(gai)項目實現工業化(hua)大(da)(da)生產、為我(wo)國(guo)開辟乙(yi)烯工業生產新(xin)路徑(jing)過(guo)程中，沈(shen)化(hua)集團(tuan)承擔了很(hen)大(da)(da)壓力(li)，冒(mao)了很(hen)大(da)(da)風險，付出了很(hen)多艱辛(xin)，盡到了國(guo)有企業敢于突(tu)破創新(xin)發展新(xin)技術、新(xin)工藝的(de)責任(ren)。”王大(da)(da)壯說，這一(yi)點，讓所有的(de)沈(shen)化(hua)人(ren)感到欣慰和(he)自(zi)豪。

　　2010年(nian)4月，國家(jia)發改委組織石(shi)化行業(ye)16位院士和專家(jia)對CPP項目(mu)進行技(ji)術考核驗(yan)收，得出(chu)結(jie)論：CPP技(ji)術國內(nei)首創、國際領(ling)先，開辟(pi)了用重質渣油為(wei)原料生產(chan)烯烴的(de)(de)(de)新(xin)技(ji)術、新(xin)工藝；在降低成本(ben)的(de)(de)(de)同時(shi)，真(zhen)正(zheng)(zheng)實現了對寶貴資源的(de)(de)(de)最(zui)大化利用。國家(jia)提倡建設創新(xin)型(xing)(xing)社會(hui)，創新(xin)型(xing)(xing)社會(hui)需要更多的(de)(de)(de)創新(xin)型(xing)(xing)企業(ye)，中(zhong)國化工沈化集團(tuan)正(zheng)(zheng)是創新(xin)型(xing)(xing)企業(ye)的(de)(de)(de)代表。

　　在聽取各方專家意見和建議的基礎上，沈化集團隨后開始對CPP裝置進行持續改進和挖潛工作。截至目前，已對CPP裝置進行了800多項持續改進，并申請技術專利20多項。這些改進措施，有效地提高了裝置的利用效率，真正實現了“用少量原油，最大量產出烯烴”的示范作用。經過CPP項目建設，沈化集團在實踐中總結出一套完整的生產工藝路線，不僅提升了企業的核心競爭優勢，也為實現CPP技術的大范圍推廣積累了寶貴的經驗。50萬噸/年CPP裝置已平穩運行近3年，沈陽化工人又將目光投向更遠處——建設更大規模的CPP裝置，他們也正在為此積蓄力量。

　　（本文章摘自(zi)6月5日(ri)《經濟日(ri)報》）