※吳(wu)曉敏

2024年(nian)度中國寶武“銅牛獎”獲得者

中鋼天(tian)源(yuan)通(tong)力(li)磁材廠(chang)本溪工廠(chang)廠(chang)長

    吳曉敏是中(zhong)鋼天(tian)源通(tong)力磁材廠(chang)(chang)本溪(xi)工(gong)廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)長，他(ta)深耕(geng)永磁鐵氧(yang)體材料(liao)及器件領域14年(nian)(nian)，先后擔任(ren)一分廠(chang)(chang)電窯、球(qiu)磨、壓型(xing)車間主(zhu)任(ren)、副廠(chang)(chang)長，瓦磨分廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)長、本溪(xi)工(gong)廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)長，在產品結構升級(ji)調(diao)整、降(jiang)本增(zeng)效等方面做出積極貢獻(xian)，今年(nian)(nian)年(nian)(nian)初獲(huo)2024年(nian)(nian)度中(zhong)國寶武“銅牛獎”。

    敢于打破常規，量質齊升促發展

     中(zhong)鋼天(tian)源通力磁(ci)材本溪(xi)工廠(chang)產(chan)(chan)能(neng)匹配是以電窯燒結(jie)吞吐量定產(chan)(chan)的(de)。為了滿足(zu)交(jiao)付需求，吳曉敏牽(qian)頭打(da)破(po)常規思路(lu)，結(jie)合(he)產(chan)(chan)品結(jie)構特性，探索設計使用件(jian)數(shu)多的(de)大(da)(da)模面模具。通過增加件(jian)數(shu)42.5%左右，將設備(bei)機(ji)(ji)能(neng)發(fa)揮(hui)到(dao)極-致，大(da)(da)大(da)(da)提高利(li)用率(lv)，突破(po)困擾(rao)行業的(de)生(sheng)產(chan)(chan)難題(ti)。帶領團隊實施壓機(ji)(ji)油路(lu)改造設計，使壓機(ji)(ji)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)成(cheng)型壓力、成(cheng)型速度(du)更(geng)加穩定，調整后單機(ji)(ji)產(chan)(chan)能(neng)平(ping)均提高60.7%，實現產(chan)(chan)品合(he)格率(lv)94%以上，與同行電動工具產(chan)(chan)能(neng)對比(bi)，相同產(chan)(chan)品結(jie)構可與行業頂-尖水平(ping)競爭(zheng)。

       敢于發掘潛(qian)力，自力更生保交(jiao)付(fu)

     受原(yuan)廠房設(she)計布局(ju)影響，本(ben)溪工(gong)廠球磨車間有限(xian)的設(she)備數量(liang)、布局(ju)空間和設(she)計產能(neng)(neng)均無法滿(man)足成(cheng)型(xing)的料(liao)漿需(xu)求，面(mian)對無法增加投入添(tian)置新設(she)備的困局(ju)，吳曉敏(min)帶領團隊充(chong)分了(le)(le)解(jie)和掌握設(she)備狀況，發掘濕磨潛能(neng)(neng)，經過反復試驗驗證和設(she)備狀態跟(gen)蹤，將投料(liao)量(liang)由原(yuan)有1.5噸提(ti)升(sheng)至2噸的水平(ping)，且料(liao)漿性能(neng)(neng)、粒度及(ji)含水率(lv)均穩定(ding)可靠(kao)，同時調整球磨工(gong)藝，改善配(pei)方，單機產量(liang)增加33.3%，原(yuan)料(liao)和輔(fu)料(liao)投入成(cheng)本(ben)相應(ying)壓(ya)降(jiang)，既滿(man)足了(le)(le)生產需(xu)求，還達到(dao)了(le)(le)降(jiang)本(ben)增效的目(mu)標。

       敢于管理破局，人盡其才創(chuang)佳績

     本溪工(gong)(gong)(gong)廠起初年(nian)(nian)產(chan)不足1000噸，高投入低效率(lv)的(de)生產(chan)結(jie)(jie)構無法適應(ying)日益(yi)激烈的(de)市場競爭。為快速(su)破局，吳曉(xiao)敏帶領團隊加(jia)強班(ban)組管理(li)、實施設(she)備自動(dong)化升(sheng)級改(gai)造，推行成型、燒結(jie)(jie)、磨加(jia)工(gong)(gong)(gong)彈性(xing)工(gong)(gong)(gong)作制，充分利用設(she)備產(chan)能(neng)，降低無效停機，有效提(ti)高了設(she)備利用率(lv)。與此同(tong)時，為提(ti)高勞動(dong)效率(lv)，他(ta)牽頭(tou)開展員工(gong)(gong)(gong)綜合能(neng)力素質(zhi)評價，優化人(ren)員結(jie)(jie)構，推行全員崗(gang)位培(pei)訓，開展班(ban)組文(wen)化建設(she)、技能(neng)比(bi)武系列活動(dong)，凝心聚力、共同(tong)進步(bu)，聚力打(da)造一人(ren)多崗(gang)、一崗(gang)多能(neng)、一人(ren)多效的(de)崗(gang)位模(mo)式，在精(jing)簡人(ren)員的(de)情況下，實現年(nian)(nian)產(chan)能(neng)大幅(fu)提(ti)升(sheng)至(zhi)2100噸。  

     獲得的(de)榮譽(yu)只(zhi)是過去，吳曉敏表示(shi)，在今后的(de)工作，他將堅持(chi)(chi)“守正(zheng)創新、破立并舉、迭代(dai)升級”，持(chi)(chi)續(xu)深化(hua)算(suan)賬經營，立足本職崗位(wei)，為(wei)中(zhong)鋼集(ji)團高質量發展、為(wei)中(zhong)國寶武(wu)加快建設世界(jie)一流企業作出(chu)新的(de)貢獻。