銅牛礪行 | 中鋼天源吳曉敏:創新挖潛強管理,力促永磁鐵氧體材料生產量質齊升
※吳曉(xiao)敏(min)
2024年度(du)中國寶(bao)武“銅牛(niu)獎”獲得者
中鋼天(tian)源(yuan)通力磁材(cai)廠(chang)本溪工廠(chang)廠(chang)長
吳(wu)曉敏是中(zhong)鋼天(tian)源通力磁材(cai)廠(chang)本(ben)溪工(gong)廠(chang)廠(chang)長,他(ta)深耕永磁鐵氧體材(cai)料及器件領域(yu)14年(nian),先后擔任一分廠(chang)電(dian)窯、球磨、壓型車間(jian)主任、副廠(chang)長,瓦磨分廠(chang)廠(chang)長、本(ben)溪工(gong)廠(chang)廠(chang)長,在產品結構升級(ji)調整、降(jiang)本(ben)增(zeng)效等(deng)方(fang)面(mian)做出積極貢獻,今年(nian)年(nian)初獲2024年(nian)度中(zhong)國寶(bao)武“銅(tong)牛獎(jiang)”。
敢于打破常規,量質(zhi)齊升促發展(zhan)
中(zhong)鋼天源通力(li)(li)磁材(cai)本(ben)溪(xi)工廠(chang)產能(neng)匹配是以電窯燒(shao)結吞吐量(liang)定(ding)產的。為了滿足交付需求,吳(wu)曉敏牽頭打破常規(gui)思路,結合(he)產品(pin)結構(gou)特(te)性,探索設計(ji)使用件數多的大(da)模(mo)面模(mo)具。通過(guo)增加(jia)件數42.5%左(zuo)右(you),將設備機能(neng)發揮到極-致,大(da)大(da)提高利用率(lv),突破困擾行業(ye)的生產難題。帶領團隊實施壓機油路改造設計(ji),使壓機在(zai)生產過(guo)程中(zhong)成型(xing)壓力(li)(li)、成型(xing)速度更加(jia)穩定(ding),調整后單機產能(neng)平均提高60.7%,實現產品(pin)合(he)格率(lv)94%以上,與同行電動工具產能(neng)對比,相同產品(pin)結構(gou)可(ke)與行業(ye)頂-尖水(shui)平競爭。
敢于發(fa)掘(jue)潛力,自力更生保交(jiao)付
受原(yuan)廠(chang)房設(she)(she)(she)計布局(ju)影(ying)響,本溪工廠(chang)球(qiu)磨(mo)車間有限的(de)(de)設(she)(she)(she)備數量(liang)(liang)、布局(ju)空間和(he)(he)(he)設(she)(she)(she)計產能(neng)均(jun)無(wu)法(fa)滿足成型(xing)的(de)(de)料(liao)漿需求(qiu),面對無(wu)法(fa)增加投(tou)入添置新設(she)(she)(she)備的(de)(de)困(kun)局(ju),吳曉敏(min)帶(dai)領團隊充分了解和(he)(he)(he)掌握設(she)(she)(she)備狀況(kuang),發(fa)掘濕磨(mo)潛能(neng),經過反復試驗(yan)驗(yan)證(zheng)和(he)(he)(he)設(she)(she)(she)備狀態跟蹤,將投(tou)料(liao)量(liang)(liang)由原(yuan)有1.5噸提(ti)升至2噸的(de)(de)水平,且料(liao)漿性能(neng)、粒度及含(han)水率均(jun)穩定可靠,同時調整球(qiu)磨(mo)工藝,改(gai)善配(pei)方,單(dan)機產量(liang)(liang)增加33.3%,原(yuan)料(liao)和(he)(he)(he)輔料(liao)投(tou)入成本相應(ying)壓降,既滿足了生產需求(qiu),還達到了降本增效的(de)(de)目標。
敢于管理破局,人盡其才創(chuang)佳(jia)績
本(ben)溪工(gong)廠起初年(nian)產(chan)不足1000噸(dun),高(gao)(gao)投入低(di)效(xiao)(xiao)率(lv)的生產(chan)結構無(wu)法適應日(ri)益(yi)激烈的市場競(jing)爭。為快速破局,吳(wu)曉敏(min)帶領團隊加強班(ban)組管理、實(shi)施設備(bei)(bei)(bei)自動(dong)(dong)化(hua)升級改造,推行(xing)成型、燒(shao)結、磨加工(gong)彈性(xing)工(gong)作制,充分利用設備(bei)(bei)(bei)產(chan)能(neng),降低(di)無(wu)效(xiao)(xiao)停機,有(you)效(xiao)(xiao)提(ti)高(gao)(gao)了(le)設備(bei)(bei)(bei)利用率(lv)。與此同(tong)時,為提(ti)高(gao)(gao)勞動(dong)(dong)效(xiao)(xiao)率(lv),他牽頭開展員工(gong)綜合(he)能(neng)力素質評價,優化(hua)人(ren)員結構,推行(xing)全員崗位培(pei)訓,開展班(ban)組文化(hua)建(jian)設、技能(neng)比(bi)武系(xi)列活動(dong)(dong),凝(ning)心(xin)聚力、共同(tong)進步,聚力打造一人(ren)多崗、一崗多能(neng)、一人(ren)多效(xiao)(xiao)的崗位模式,在(zai)精簡(jian)人(ren)員的情況(kuang)下,實(shi)現年(nian)產(chan)能(neng)大幅提(ti)升至2100噸(dun)。
獲得的榮譽只是過去,吳曉敏(min)表(biao)示,在(zai)今后的工(gong)作,他將堅持“守正創新(xin)、破(po)立并舉、迭代升級”,持續深化算(suan)賬(zhang)經(jing)營,立足(zu)本職崗位,為(wei)(wei)中鋼集團高質量發(fa)展、為(wei)(wei)中國寶武(wu)加快建設世界(jie)一流企業作出新(xin)的貢獻。